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当前,新型煤气化技术作为煤炭能源的极优利用方式,是推动能源技术革命、带动产业升级的重要技术攻关方向。吨级SE煤气化技术大型化工业示范与应用项目是中国石化“十条龙”科技攻关项目之一,在清洁环保方面具有显著优势。该项目核心设备吨级“SE-东方炉”能将30%的二氧化碳送入压缩机作为气化回用气体,可降低二氧化碳排放量,实现从灰氢走向蓝氢。◆优势一:废气处理吨级SE煤气化技术有效减少硫氧化物的排放。由于吨级“SE-东方炉”同时采用了烧嘴顶置、水冷壁和激冷流程的组合方式,使得气化炉反应室温度大幅提升。在高温、强还原化学反应的条件下,煤中的硫经黑水闪蒸系统,作为酸性气体原料供给下游硫黄联合装置,做到对大气的硫化物“零排放”。同时,煤燃烧及变换反应所产生的二氧化碳,经过二氧化碳压缩机,作为粉煤载气进入气化炉进行二次反应,减少了二氧化碳排放。◆优势二:废水处理吨级SE煤气化技术强化了气化炉燃烧特性,保证了循环系统的水质,排放的废水量基本不含有机物,氨氮含量、化学需氧量、生化需氧量、硬度等指标均达到较低水平,从而有效减少了新鲜水、脱盐水的补入,使得废水排量大幅减少,双炉运行情况下废水排放量为70~80吨/小时,远优于目前同类煤气化装置~吨/小时的平均水平。◆优势三:固废处理一直以来,煤化工的固体废渣含碳量高,因而无法得到有效利用。吨级SE煤气化技术固体中的废渣含碳量较低,灰渣比指标优于其他气化技术,其废渣可用于路基、建筑材料。该技术通过提高炉膛燃烧温度,同时采用黑、灰水梯级循环利用关键技术,有效降低固废残碳含量。目前,吨级“SE-东方炉”燃烧所产生的粗渣残碳含量低于5%、滤饼残碳含量可控制在25%左右,是很好的建材原料,自开工以来,已为下游产业输送优质原料7.1万吨。同时,为了降低放空气的固体含量,该技术通过袋式过滤将磨煤单元、粉煤输送单元的放空气进行过滤,使放空气完全符合《大气污染物综合排放标准》。本文来源:中国石化报


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